压铆螺丝-紧亿五金-压铆

[0016]所述活动铆杆I与固定铆杆2之间的高度差为一点二毫米，公差正负零点五毫米。参数值符合设计需求，便于更好的对活动铆杆I及固定铆杆2进行针对性铆压。

[0017]所述滑块4表面包覆有防护材料结构层。防护材料结构层的设计，使其可以更好的保护滑块4不易受损，不锈钢压铆螺丝，即使长时间使用，也能达到较佳的工作状态。

[0018]所述活动铆杆I及固定铆杆2均采用不锈钢材质制成。避免产生锈蚀，大大延长了活动铆杆I及固定铆杆2的使用寿命

[0019]所述*二滑块采用直线导轨滑块结构。使用效果更佳。

[0020]本实用新型的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头构思新颖、部件之间连接紧密，在通过先后顺序分别对高低铆压点进行铆压后，能保证每点铆压更加紧固，使用效果更好，压铆质量也得到了较大的提高。

[0021]根据压铆要求，采用了同一工位，一台压机，两个铆杆(一固定，一活动)的解决方案。

[0022]动作流程一:工件到位—压头下压—压铆完一点(高点)—在压机不复位的前提下，此点的铆杆向上退出铆点位置—同时压头继续下压，另一铆杆完成压铆另一点(低点)—压头上升复位。至此，完成一次压铆。由于压铆力需在零点八至一吨的范围内，所以活动的压头必须能承受此范围内的力，同时在高点压铆完成后，要能够在有限的空间内以较小的力(气缸提供)使高点的铆杆平稳的向上复位，因此采用了杠杆省力的方式，压铆，由气缸提供动力通过滑块、连杆5及杠杆技术原理完成高点铆杆的向上复位，压铆高点时，气缸40-40伸出。

2.1）凸台：材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质、厚度、凸台斜面角度等有关。

（2.2）凸台有很多种，包括散热孔、安装孔等。由于受到折弯的影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制。

　　对于圆孔，孔边缘距离板材边缘不能低于2t（t为板材厚度）孔的大小不低于2t，长圆孔短边宽度不低于2t，孔边缘距折弯边的距离不低于2.5t，否则冲完折弯后会导致零件表面不平整，孔边缘会有凸起，从而影响到安装及美观度。

加工设备：压铆机

　　是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把钣金产品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

[0013]所述产品放置模块5与下模块4之间通过限位柱和定位销连接。

[0014]所述滑块9通过**丝和弹簧与产品放置模块5连接。

[0015]本实用新型在使用时，将被加工产品放置在产品放置模块5上，其中产品的一端是需要加工的卡钩，铆压卡钩动作是通过上模块I向下动作，定位柱2先压住卡钩，使得卡钩固定，然后铆压卡钩铆钉14接触到两个铆压点进而通过压力把卡钩铆压到产品上。

[0016]另一端是需要铆压的螺丝，通过气动装置3，在上模块I上的铆压卡钩铆钉14向下铆压卡钩的同时，气动装置3中的气缸11通过固定块12推动压块13**住产品，压铆螺母，使得产品在压力作用下稳定不动;本实用新型的铆压螺丝模块7在上模块I向下压动时，铆压螺丝模块7中的滑块9收到压力，使得两侧的滑块9上的铆钉向螺丝动作，铆钉通过上模块I给滑块9的压力挤压螺丝，使得螺丝被铆压;需要加工的卡钩通过设置在定位柱2旁的铆压卡钩铆钉14固定在上模块I向下动作使得卡钩铆压到金属底座上，进而同时实现螺丝与卡钩的铆压动作。