压铆螺母-PEM-压铆螺母厂家

压铆工序的质量控制

　　1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等。

　　2、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，武汉压铆螺母，不得压错规格；

　　3、压铆前必须及时确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。

　　4、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求，有无漏压、错压，位置压错，压混等现象。

　　5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。

　　6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。

　　7 、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。

　　8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形，涨料的情况来采取相应的措施（比如校形，或打磨），来达到图纸尺寸、外观要求。

　　9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。

　　10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注，压铆螺母-PEM，尤其是螺纹，外观(变形)要重点检测。

　　11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作**治具进行压铆，另需做**检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷；

　　12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内，若**标需转入钳工校形处理。

权利要求

1.螺母，其用于将金属板材连接到面板，主要用于车辆的绝热部分，包含支撑盘，可用于紧固工具的六角形外边缘部分，以及螺钉通过的孔，其特征在于，所述螺母由模压螺纹管 (1)和六角形外边缘部分( 组成，所述六角形外边缘部分延伸到终止于环状支撑盘(4)的外部圆**段(3)。

2.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，包括圆形开口(7)，压铆螺母厂家，所述圆形开口位于螺纹管(1)和所述模压六角形部分O)的连接处。

3.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述环状盘(4)的外边缘(6)是圆形的。

4.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述环状支撑盘(4)的所述外边缘(6) 具有直的或弯曲的斜角(9)。

5.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述外部圆**段C3)在其表面包括窗式的凹槽(8)。

6.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述螺纹管(1)可以被放置在所述模压六角螺母O)内部较深或较浅的位置。

7.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述螺纹管(1)可以被完全放置于所述模压六角螺母内O)。

     没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，压铆螺母，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

      在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要**的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。