[0012]2.本实用新型高可靠性螺柱热铆装置,其支撑块嵌入安装板的导槽内,一水平调节杆依次嵌入支撑块、转轴支架,此水平调节杆旋转时驱动支撑块沿安装板的导槽移动,方便调节旋转杆处于水平状态,尤其是当经过大量多次铆头机构冲压后,可动态调节水平状态,提高了加工品质一致性;其次,钣金压铆螺母,其水平调节杆进一步结合依次嵌入旋转杆末端和安装板上的竖直调节杆,既有利于调节水平,也将旋转杆稳定地固定,压铆螺丝,从而进一步有利于提高热铆精度和品质。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型高可靠性螺柱热铆装置结构示意图一;
[0014]附图2为本实用新型附图1的局部结构示意图;
[0015]附图3为本实用新型高可靠性螺柱热铆装置局部结构示意图二;
[0016]附图4为本实用新型高可靠性螺柱热铆装置中定位机构结构示意图;
[0017]附图5为本实用新型工装装置中定位机构分解结构示意图;
[0018]附图6为本实用新型高可靠性螺柱热铆装置局部结构示意图三。
[0019]以上附图中:1、基座;2、气缸;201、活塞杆;3、左夹持座;4、右夹持座;5、定位机构;
7、安装支架;8、滑块;9、滑轨;11、安装板;12、转轴支架;13、支撑块;14、旋转杆;141、转轴;15、调节板;16、垫片;17、凹槽;18、导电带;19、绝缘弹性块;20、导槽;21、水平调节杆;22、竖直调节杆。
[0010]2.加强部包括连接在受力部上的过渡段和与过渡段相连的限位段,所述受力部与过渡段的连接处设有环状的*二过渡弧面,增加了受力部与过渡段的连接处的表面应力,进而增加了受力部与过渡段的连接处的结构强度,所述过渡段与限位段的连接处设有环状的*三过渡弧面,增加了过渡段与限位段的连接处的表面应力,进而增加了过渡段与限位段的连接处的结构强度,有效的防止螺母中各连接段在受力过程中出现断裂的现象发生。
[0011]3.条形凸起包括依次相连的斜面、平面和*二斜面,任意一条条形凸起中的斜面和与之相邻的条形凸起中的*二斜面通过弧面相连,通过以上设计,即相邻的两个条形凸起通过弧面相连,使得其连接处的结构强度增加,有效的防止在扳手工作过程中,相邻两条形凸起之间出现裂缝的现象发生,延长了螺母的使用寿命。
[0029]采用上述高可靠性螺柱热铆装置时,其气缸固定于所述安装支架侧表面上,左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上,右夹持座固定于基座另一端,且旋转杆一端通过转轴活动地安装于转轴支架上,有利于快速装件和卸件,也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件,提高了安全性;其次,其调节板与旋转杆中部侧表面之间放置有一垫片,调节板、垫片和旋转杆的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽,可通过拆卸调节板更换不同厚度和形状的垫片,适应多种规格的铆接件进行加工,提高了通用性。
[0030]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,压铆,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。