[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的局部结构示意图。
[0013]图中:1.活动铆杆;2.固定铆杆;3.杠杆;4.滑块;5.连杆。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,机箱压铆螺丝,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1和2所示的本实用新型按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头的优选实施例,包括一活动铆杆I及一固定铆杆2,活动铆杆I高度**固定铆杆2高度,活动铆杆I及固定铆杆2**部均与一压机连接,压机顶部与一气缸连接,气缸通过一气缸轴与压机之间采用活动方式连接,气缸**部设有一滑块4,气缸对应滑块4处开有滑动槽,滑块4下表面与气缸连接,其上表面通过一*二滑块与一连杆5连接,压铆螺母柱,连杆5通过一活动螺丝头与滑块4机械连接,连杆5底部与滑块4连接,其**部与一杠杆3连接,杠杆3通过一动力装置带动连杆5工作。
[0029]采用上述高可靠性螺柱热铆装置时,其气缸固定于所述安装支架侧表面上,左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上,右夹持座固定于基座另一端,且旋转杆一端通过转轴活动地安装于转轴支架上,有利于快速装件和卸件,也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件,提高了安全性;其次,其调节板与旋转杆中部侧表面之间放置有一垫片,调节板、垫片和旋转杆的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽,可通过拆卸调节板更换不同厚度和形状的垫片,适应多种规格的铆接件进行加工,提高了通用性。
[0030]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【**说明】一种用于汽车钣金零件定位的焊接螺母
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程货车制造业,压铆,尤其涉及一种用于汽车钣金零件定位的焊接螺母。
【背景技术】
[0002]目前现手工焊接普通螺母存在安放位置不易找准,出现螺母与钣金孔位不同心,导致产品质量不合格。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种具有定位功能,防止了焊接时出现的焊接位置偏差,用于汽车钣金零件定位的焊接螺母。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于汽车钣金零件定位的焊接螺母,包括螺母体和钣金板,所述螺母体上设有凸台,所述凸台与螺母体一体成型,所述钣金板上开设有与凸台相匹配的钣金孔;
[0005]作为优选,所述凸台成圆环形,且与螺母同圆心;
[0006]作为优选,所述凸台为圆形、椭圆形或多边形;
[0007]作为优选,压铆螺丝,所述钣金孔与凸台形状相同;
[0008]作为优选,所述凸台的长度I?1.5mm,壁厚I?1.5mm ;
[0009]作为优选,所述钣金板上开设有方便凸台滑动的滑槽,所述滑槽与钣金孔连通。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有定位功能,能快速有效、准确的找到焊接位置,提高产品生产质量。缩短焊接前定位、找准时间,提高安放速度,缩短生产时间,有效提高生产效率。