压铆-压铆螺母-紧亿五金(诚信商家)

 压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔内，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的周围产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，压铆，从而产生锁紧的效果。　　压铆螺母从材质上分为快销钢压铆螺母，不锈钢压铆螺母，不锈铁压铆螺母及铜、铝压铆螺母，分别应用于不同的使用环境，压铆有统一的国家标准。其优点是：板材背面保持完全嵌平;小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备; 高抗扭矩阻力;装备方便，压铆螺丝，只需要压铆; 规格系列化，能满足多种设计要求。在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要**的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，压铆螺母，均匀的下压。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。　　压铆螺母一般用于薄壁板，是通过压力嵌入的，接触面是接触应力，也就是说强度要取决于连接件和母体，螺母受到的是剪切应力，所以如果螺母的强度不够会剪切破坏，而母体的强度不够会塑性压溃变形失效。压铆螺母安装简单，可以拆卸，便于安装运输等，几乎适用于任何可打孔的金属，但是使用范围广泛。

[0009]优选的，螺母本体上设有导向部，导向部为环形，其安装在螺母本体的端，导向部的轴线与铆接孔的内径小0.05-0.1mm。

[0010]优选的，所述的压铆螺母本体由不锈钢材料制成。

[0011 ]优选的，螺母本体的*二端设有环片，且环片的内孔与螺母本体的内孔直径相等且中心线重合。

[0012]优选的，铆接孔为阶梯孔。

[0013]优选的，花齿的厚度沿远离铆接层的方向逐渐变小。

[0014]与现有技术相比，本发明有如下有益效果:

[0015]本发明提出的一种用于安装散热器压铆螺母，通过将螺母本体压铆在带有铆接孔的板件上，使螺母本体嵌入在板件上，能够使螺母本体与板件之间保持齐平且在生产过程中能够有效防止焊杂等进入到螺母本体内，防止螺母本体内的丝芽被损坏。

[0016]此外，由于通过铆压的方式将螺母本体铆入到板件上的铆接孔内，能够保证螺母本体的端面与板件的安装面齐平，使散热器与板件的接触面积增大，从而保证散热器与板件之间热交换速度增大，从而提高散热效果。

【附图说明】

[0017]图1为本发明的结构示意图；

[0018]图2为本发明提出的螺母本体的主视图；

[0019]图3为图2的剖视图；

[0020]图4为图3中的A向剖视图。

**附图】

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。

[0012]图中:1.螺母体；2.凸台；3.钣金板。

【具体实施方式】

[0013]实施例:作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示一种用于汽车钣金零件定位的焊接螺母，包括螺母体I和钣金板3，所述螺母体I上设有凸台2，所述凸台2与螺母体

I一体成型，所述钣金板3上开设有与凸台2相匹配的钣金孔；此焊接定位螺母装置由螺母体1、凸台2两部分构成，在普通螺母的基础上增加了一个起定位作用的凸台2，凸台2的尺寸:长度I?1.5mm，壁厚I?1.5mm，此尺寸在保证良好定位效果的同时，具有操作方便强度高的特点，所述凸台2成圆环形，且与螺母同圆心；所述凸台2为圆形、椭圆形或多边形，可根据不同需要进行加工设计，以满足不同需求，所述钣金孔与凸台2形状相同，所述钣金板3上开设有方便凸台2滑动的滑槽，镀锌压铆螺母柱，所述滑槽与钣金孔连通，此滑槽结构的设计方便将焊接螺母的凸台2放入，且凸台2通过滑槽进入钣金孔卡死，方便操作。