本实用涉及一种连接件,尤其涉及一种铆接螺母,属于连接件领域。
背景技术:
在很多安装的设备及器材中,需要将薄壁板材或相关构件安装紧固到设计位置处,并需保证其安装的牢固性,通常所采用的办法是利用铆接螺母将薄壁板材或相关构件与相对应位置构件进行铆接,然而在铆接之前必须在铆接位置处预开孔,以便铆接螺母穿过板材和相关构件进行铆接,如不做预开孔,则无法进行铆接。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构新颖,镀锌压铆螺母柱,装配简单,安全可靠的铆接螺母。
本使用新型提供了一种铆接螺母,其特征在于,压铆,所述铆接螺母包括螺母本体、多个凸起结构、多个凹进结构,所述螺母本体一端具有环形凸台,所述凸起结构和所述凹进结构围绕所述环形凸台交替地均匀设置在所述环形凸台的侧面上,不锈钢压铆螺母,所述凸起结构沿所述螺母本体的外缘环绕设置,所述凹进结构沿所述环形凸台外边缘环绕设置,所述凸起结构为契形结构,所述契形结构的处处于所述螺母本体的外缘。
进一步地、所述环形凸台为圆环形斜面结构,且其斜面自所述环形凸台的侧面开始向外倾斜。
进一步地,所述螺母本体为圆柱体结构。
压铆件的注意事项:1. 合理选择压铆件的材质,以满足防腐要求
2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。
3. 在加工安装孔时,应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。
4. 安装孔尺寸需严格控制,以满足更高的推出力和扭出力。
5. 安装前,确保压铆件定位准确。
6. 安装前,确定安装孔满足边距要求并确保板材平整。
7. 安装时,确保受力面的受力均匀。
8. 安装时需要专业的安装工具。
9. 安装孔采用冲裁成型时,须从冲出面安装压铆件。
10. 安装时,根据实际需求设定合理的安装力。
11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。
应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹.安装于板材表面时,用的治具将铆接口涨开,使螺柱涨紧在板孔内,元件装配牢固,不易脱落,装配过程简单。为了进一步保证涨铆螺母的不滑动,很多厂家都采用增加花齿的办法.原材料也采用易切削铁或易切削不锈钢.
应用于需封闭螺纹底端的环境,封闭的底端可以限制螺丝的穿透并且隔绝外部零件 这种螺母比较特别,需要用到一种专业工具“拉铆螺母枪”,动力可以分为手动或者气动,利用铆枪上面的螺杆,镀锌压铆螺母,将螺母纵向压缩,螺柱内没有螺纹的空间会在端部表面造成凸起变形,从而夹紧被铆接物,实现铆接功能.