按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工业自动化领域,特别涉及一种按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,一般的压铆方法是利用同一工位、一台压机、采用固定高度差的压铆杆,压机一次下压完成压铆。对于不同批次的工件,如果两点同时铆压,由于铆杆高低差是固定的,所以经常出现一点铆压紧固,而另一点没有铆压紧固,机柜压铆螺丝,导致铆压性能差,容易产生松动,从而造成铆压紧固性差,影响终使用的问题,更为严重时,有可能造成铆压头无法继续使用,只能被报废,不利于原材料的节约。
**附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图中:1.螺母体;2.凸台;3.钣金板。
【具体实施方式】
[0013]实施例:作为本实用新型的一种实施方式,如图1所示一种用于汽车钣金零件定位的焊接螺母,包括螺母体I和钣金板3,所述螺母体I上设有凸台2,所述凸台2与螺母体
I一体成型,所述钣金板3上开设有与凸台2相匹配的钣金孔;此焊接定位螺母装置由螺母体1、凸台2两部分构成,惠州压铆,在普通螺母的基础上增加了一个起定位作用的凸台2,机箱铆螺母,凸台2的尺寸:长度I?1.5mm,壁厚I?1.5mm,此尺寸在保证良好定位效果的同时,具有操作方便强度高的特点,所述凸台2成圆环形,且与螺母同圆心;所述凸台2为圆形、椭圆形或多边形,可根据不同需要进行加工设计,以满足不同需求,所述钣金孔与凸台2形状相同,机柜压铆螺母,所述钣金板3上开设有方便凸台2滑动的滑槽,所述滑槽与钣金孔连通,此滑槽结构的设计方便将焊接螺母的凸台2放入,且凸台2通过滑槽进入钣金孔卡死,方便操作。
压铆螺柱
1、常见公制压铆螺柱类型:
SO-M3-6、BSO-M3-6;SO-M2.5-6、BSO-M2.5-6;SO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6
1、通孔:SO-M3-8-ZI
a、材质分为:钢—SO 不锈钢—SOS
b、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)
SO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)
SO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)
SO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)
2、盲孔:BSO-M3-8-ZC
a、材质分为:钢—BSO 不锈钢—BSOS
b、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)
BSO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)
BSO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)
BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)