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本实施例记载了一种铆接螺母,如图1所示,不锈钢压铆螺丝,该铆接螺母包括螺母本体1、凸起结构2、凹进结构3,螺母本体1为圆柱体结构,其一端具有环形凸台4,环形凸台4为圆环形斜面结构,且其斜面自环形凸台4的侧面开始向外倾斜(见图2),凸起结构2和凹进结构3均为多个,且凸起结构2和凹进结构3围绕环形凸台4交替地均匀设置在环形凸台4的侧面上,凸起结构2沿螺母本体1的外缘环绕设置,压铆,凹进结构3沿环形凸台4的外边缘环绕设置。
利用凸起结构2,钣金上*预开孔,该铆接螺母则可以在钣金上自冲孔,且冲孔的同时即可完成铆接,*额外的焊接工艺。凸起结构2为契形结构,易于刺入钣金,且其处处于螺母本体的外缘,也利于产生更大的抗扭力。凸起结构2与凹进结构3构成双重防转结构,能够产生比较大的抗扭扭矩。
当该铆接螺母依靠凸起结构2自冲孔完成铆接后,机箱压铆螺丝,环形凸台4可以提供足够的抗拉力,防止铆接螺母铆接完成之后从钣金上脱落。
虽然上面结合本实用的优选实施例对本实用的原理进行了详细的描 述,本领域技术人员应该理解,上述实施例仅仅是对本实用的示意性实现方式的解释,并非对本实用包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用范围的限制,在不背离本实用的精神和范围的情况下,任何基于本实用技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均落在本实用保护范围之内。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种构思新颖、部件之间连接紧密的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头,包括一活动铆杆及一固定铆杆,活动铆杆高度**固定铆杆高度,活动铆杆及固定铆杆**部均与一压机连接,压机顶部与一气缸连接,气缸通过一气缸轴与压机之间采用活动方式连接,气缸**部设有一滑块,气缸对应滑块处开有滑动槽,滑块下表面与气缸连接,其上表面通过一*二滑块与一连杆连接,连杆通过一活动螺丝头与滑块机械连接,连杆底部与滑块连接,其**部与一杠杆连接,杠杆通过一动力装置带动连杆工作。
[0005]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述活动铆杆与固定铆杆之间的高度差为一点二毫米,公差正负零点五毫米。
[0006]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述滑块表面包覆有防护材料结构层。
[0007]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述活动铆杆及固定铆杆均采用不锈钢材质制成。
[0008]进一步的,压铆螺丝,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述*二滑块采用直线导轨滑块结构。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头构思新颖、部件之间连接紧密,在通过先后顺序分别对高低铆压点进行铆压后,能保证每点铆压更加紧固,使用效果更好,压铆质量也得到了较大的提高。