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具体实施例方式本发明包含一种螺母,其用于将金属板材连接到面板,主要用于车辆的隔热,所述螺母包含支撑盘,可选择地应用到紧固工具的六角形外边缘部分,和螺钉通过的孔,所述螺母由模压螺纹管(1)和六角形外边缘部分( 组成,所述六角形外边缘部分延伸进入终止于环状支撑盘的外部圆**段(3)。在本发明优选的实施例中,如图1和图2所示,圆形开口(7)位于螺纹管⑴和六角形部分O)的连接处,压铆螺母柱,以便在安装过程中螺钉更易对准螺母。对照目前工业水平来举例,上述技术的实施过程中,由于双头螺纹的使用,使扭矩增大从而提高了螺钉的可允许拧紧程度。本发明体现出一种改进,因为在本发明中螺纹管 (1)的车螺纹的多个螺纹与螺钉接触,从而减少了过程中的磨损和损坏,同时也增大了紧固扭矩,紧固扭矩是导致螺母可能所必须的。外部圆**段(3)确保了改进的弹性反应,所述弹性反应对应于易于将车辆振动时的螺母旋松的力;在本发明中这些振动被螺母所吸收。作为螺母的底部,不锈钢压铆螺母柱,环状支撑盘(4)提供适合螺母将面板连接到隔热体的大的接触表面(5)。在拧紧模压螺母到隔热体(通常由铝制成)时,为了防止表面(螺母通过所述表面被安装到隔热体)部分受压,在图3所示的实施例中,支撑盘(4)的外边缘(6)是圆形的。可选择的,也可以在所述支撑盘的圆形外边缘(6)加上直的或弯曲的斜角(9)。另一个对本发明实施例可能的改进在于包括窗式的凹槽(8),如图3所示,其目的是改进外部圆**段C3)对振动的弹性反应。可以理解,本发明包含许多不影响其本质的精整的细节和形状。举例来说,所述螺纹管(1)可以被放置在模压六角螺母O)内较深或较浅的位置以减少部件的整体高度,压铆螺丝,甚至可以被完全放置于六角螺母内以匹配短的螺钉。
很多场合,需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关,或其他电子器件,也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接,常用到的一种是压铆工艺。
原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
一、压铆螺母
1、常见公制压铆螺母类型:vS-M3-0、CLS-M3-0;S-M3-1、CLS-M3-1;S-M3-2、CLS-M3-2vS-M4-0、CLS-M4-0;S-M4-1、CLS-M4-1;S-M4-2、CLS-M4-2vS-M5-0、CLS-M5-0;S-M5-1、CLS-M5-1;S-M5-2、CLS-M5-2
2、各压铆螺母型号区别:以S-M3-1-ZC 为例
A、材质:S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材
B、尾部码:以S-M3-1-ZC 为例
0→0.76MM(适用于0.8MM的板材)
1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材)
2→1.37(适用于1.5-2.0的板材)
(-0/-1/-2只是尾部码的代号,具体数值需要查PEM,在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确)
C、压铆底孔:
M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM
M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM
M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM
D、SP类型的压铆螺母:专门用于压不锈钢材料的。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,生产成本低,生产,压铆快速,使用方便,连接稳定,夹紧力,震性好、方便装备,节能环保,且具有高的抗扭力、防脱力和螺纹保载能力的汽车钣金压铆螺母。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是汽车钣金压铆螺母,它由整体呈灯笼状的主体构成,该主体的轴向上开设有通孔,压铆,位于主体的上端是可塑性变形的薄壁环,在该薄壁环的外侧主体上设置有压花齿,位于主体的下端孔内设置有螺纹。所述薄壁环与主体相接触的外侧设置有内凹的导向槽。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是结构简单,生产效率得到大大提高,生产成本降低,使用方便,压铆快速,连接稳定,防震性好,方便装备,节能环保,且具有高的螺纹保载能力,在增设了压花齿和导向槽的情况下,抗扭力,夹紧力和防脱力得到了大大提高。