徐州压铆-不锈钢压铆螺母-紧亿五金(诚信商家)

【具体实施方式】

[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。

[0022]如图1所示，图1为本发明的结构示意图，包括螺母本体I和带有铆接孔2的板件3。

[0023]如图2-3所示，图2为本发明提出的螺母本体的主视图，机箱压铆螺母柱，图3为图2的剖视图，图4为图3中的A向剖视图。螺母本体I由内到外依次包括螺纹层101、本体层102和铆接层103。铆接层103的外周上设有多个花齿104，且多个花齿104在铆接层103的外周均匀分布。具体实施时，花齿104的厚度沿远离铆接层103的方向逐渐变小。如此，可保证花齿104能够在板件3的铆接孔内壁上形成槽孔，由于花齿104的截面为梯形或三角形，能够使花齿104更容易嵌入到铆接孔的内壁上。

[0024]螺纹层101与螺栓可拆卸连接，本体层102的厚度大于铆接层103的厚度。具体实施时，沿螺母本体I端到*二端的方向，花齿104依次分为开槽段104a和铆合段104b。开槽段104a在螺母本体I插入铆接孔2时在铆接孔2的侧壁上开槽，铆合段104b与所开出的槽铆入口 ο

[0025]花齿104的高度沿螺母本体I端到*二端的方向逐渐增大，机柜压铆螺母，花齿104的厚度沿螺母本体I端到*二端的方向逐渐变大。螺母本体I端的外径小于铆接孔2直径，*二端的外径大于铆接孔2的直径。

[0026]螺母本体I的端从板件3的侧插入到铆接孔2内，螺母本体I的*二端与板件3的*二端齐平。具体实施时，所述的螺母本体I由不锈钢材料制成。如此，能够保证螺母本体I具有足够的强度。

[0027]本实施方式中，螺母本体I上设有导向部105，导向部105为环形，徐州压铆，其安装在螺母本体I的端，导向部105的轴线与铆接孔2的内径小0.05-0.1_。如此，通过导向部105可在铆接的过程中起到导向作用，能够提高铆接时螺母的位置精度，防止螺母本体I倾斜。

本实用涉及一种连接件，尤其涉及一种铆接螺母，属于连接件领域。

背景技术：

在很多安装的设备及器材中，需要将薄壁板材或相关构件安装紧固到设计位置处，并需保证其安装的牢固性，通常所采用的办法是利用铆接螺母将薄壁板材或相关构件与相对应位置构件进行铆接，然而在铆接之前必须在铆接位置处预开孔，以便铆接螺母穿过板材和相关构件进行铆接，如不做预开孔，不锈钢压铆螺母，则无法进行铆接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，装配简单，安全可靠的铆接螺母。

本使用新型提供了一种铆接螺母，其特征在于，所述铆接螺母包括螺母本体、多个凸起结构、多个凹进结构，所述螺母本体一端具有环形凸台，所述凸起结构和所述凹进结构围绕所述环形凸台交替地均匀设置在所述环形凸台的侧面上，所述凸起结构沿所述螺母本体的外缘环绕设置，所述凹进结构沿所述环形凸台外边缘环绕设置，所述凸起结构为契形结构，所述契形结构的处处于所述螺母本体的外缘。

进一步地、所述环形凸台为圆环形斜面结构，且其斜面自所述环形凸台的侧面开始向外倾斜。

进一步地，所述螺母本体为圆柱体结构。