机柜压铆螺母-紧亿五金-盐城压铆

很多场合，需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关，或其他电子器件，也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接，常用到的一种是压铆工艺。

　　原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

　一、压铆螺母

　1、常见公制压铆螺母类型：vS-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2vS-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2vS-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2

2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例

　　A、材质：S表示碳钢， CLS表示不锈钢， CLA表示铝材

　　B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例

　　0→0.76MM(适用于0.8MM的板材)

　　1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材)

　　2→1.37(适用于1.5-2.0的板材)

　　（-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确）

　　C、压铆底孔：

　　M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM

　　M4的底孔为5.4MM，螺母的C值为5.38MM

　　M5的底孔为6.4MM，螺母的C值为6.38MM

　　D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。

一种用于安装散热器的压铆螺母

技术领域

[0001]本发明涉及散热器安装技术领域，尤其涉及一种用于安装散热器的压铆螺母。

【背景技术】

[0002]目前，散热器铁件上螺母的固定方式主要为焊接，通过焊接的方式将螺母固定在铁件上，虽然能够基本实现将螺母固定到散热器铁件上的目的，但由于在焊接的过程，焊杂较易进入到螺母中。从而导致螺栓无法与螺母连接或者歪斜着拧入螺母中，机柜压铆螺母，甚至还会导致丝牙被损坏，螺栓失去锁紧功能。

【发明内容】

[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种用于安装散热器的压铆螺母。

[0004]本发明提出的一种用于安装散热器的压铆螺母，其中包括螺母本体和带有铆接孔的板件；

[0005]螺母本体由内到外依次包括螺纹层、本体层和铆接层;铆接层的外周上设有多个花齿，机柜压铆螺丝，且多个花齿在铆接层的外周均匀分布;螺纹层与螺栓可拆卸连接，本体层的厚度大于铆接层的厚度；

[0006]花齿的高度沿螺母本体端到*二端的方向逐渐增大，花齿的厚度沿螺母本体端到*二端的方向逐渐变大；螺母本体端的外径小于铆接孔直径，*二端的外径大于铆接孔的直径；

[0007]螺母本体的端从板件的侧插入到铆接孔内，螺母本体的*二端与板件的*二端齐平。

[0008]优选的，沿螺母本体端到*二端的方向，花齿依次分为开槽段和铆合段;开槽段在螺母本体插入铆接孔时在铆接孔的侧壁上开槽，铆合段与所开出的槽铆合。

【具体实施方式】

[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。

[0022]如图1所示，图1为本发明的结构示意图，包括螺母本体I和带有铆接孔2的板件3。

[0023]如图2-3所示，图2为本发明提出的螺母本体的主视图，图3为图2的剖视图，盐城压铆，图4为图3中的A向剖视图。螺母本体I由内到外依次包括螺纹层101、本体层102和铆接层103。铆接层103的外周上设有多个花齿104，且多个花齿104在铆接层103的外周均匀分布。具体实施时，花齿104的厚度沿远离铆接层103的方向逐渐变小。如此，可保证花齿104能够在板件3的铆接孔内壁上形成槽孔，机箱压铆螺丝，由于花齿104的截面为梯形或三角形，能够使花齿104更容易嵌入到铆接孔的内壁上。

[0024]螺纹层101与螺栓可拆卸连接，本体层102的厚度大于铆接层103的厚度。具体实施时，沿螺母本体I端到*二端的方向，花齿104依次分为开槽段104a和铆合段104b。开槽段104a在螺母本体I插入铆接孔2时在铆接孔2的侧壁上开槽，铆合段104b与所开出的槽铆入口 ο

[0025]花齿104的高度沿螺母本体I端到*二端的方向逐渐增大，花齿104的厚度沿螺母本体I端到*二端的方向逐渐变大。螺母本体I端的外径小于铆接孔2直径，*二端的外径大于铆接孔2的直径。

[0026]螺母本体I的端从板件3的侧插入到铆接孔2内，螺母本体I的*二端与板件3的*二端齐平。具体实施时，所述的螺母本体I由不锈钢材料制成。如此，能够保证螺母本体I具有足够的强度。

[0027]本实施方式中，螺母本体I上设有导向部105，导向部105为环形，其安装在螺母本体I的端，导向部105的轴线与铆接孔2的内径小0.05-0.1_。如此，通过导向部105可在铆接的过程中起到导向作用，能够提高铆接时螺母的位置精度，防止螺母本体I倾斜。